什么是深圳不銹鋼鑄造及其工藝特點(diǎn)？
發(fā)布時(shí)間：
2022-10-17
深圳不銹鋼鑄造或熔模鑄造，硅溶膠工藝。它是一種少切削或無(wú)切削的鑄造技術(shù)，是鑄造行業(yè)中的技術(shù)。它的應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型和合金的鑄造，而且比其他鑄造方法生產(chǎn)的鑄件具有更高的尺寸精度和表面質(zhì)量。即使是用其他鑄造方法難以鑄造的復(fù)雜、耐高溫、難加工的鑄件，也可以用熔模鑄造來(lái)鑄造。
深圳不銹鋼鑄造或熔模,硅溶膠工藝。它是一種少切削或無(wú)切削的技術(shù)，是行業(yè)中的技術(shù)。它的應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型和合金的,而且比其他方法生產(chǎn)的鑄件具有更高的尺寸精度和表面質(zhì)量。即使是用其他方法難以的復(fù)雜、耐高溫、難加工的鑄件，也可以用熔模來(lái)鑄造。
深圳不銹鋼鑄造制造商表示，不銹鋼鑄件的機(jī)械性能比鑄鐵高，但性能比鑄鐵差。由于熔點(diǎn)高，鋼水易被氧化，鋼水流動(dòng)性差，收縮量大。其體積收縮率為10-14%，線性收縮率為1.8-2.5%。為了防止鑄鋼件的澆不足、冷隔、縮孔縮松、裂紋和粘砂等缺陷，采取比鑄鐵更復(fù)雜的工藝措施：
由于鋼水流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件保冷、不充分，鑄鋼件壁厚不應(yīng)小于8mm；系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，截面尺寸要比鑄鐵大。采用干式模具或熱式模具；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520 ~ 1600，由于澆注溫度,鋼水過(guò)熱度高，保液時(shí)間長(zhǎng)，可以改善流動(dòng)性。但過(guò)高會(huì)造成晶粒粗大、熱裂、氣孔、粘砂等缺陷。因此，小型、薄壁、復(fù)雜鑄件的澆注溫度為鋼熔點(diǎn)的150左右。大型厚壁鑄件的比其熔點(diǎn)多100左右。由于不銹鋼精鑄件的收縮率遠(yuǎn)高于鑄鐵，為防止縮孔、縮松，過(guò)程中多采用冒口、冷鐵和補(bǔ)貼措施，實(shí)現(xiàn)有序凝固。
深圳不銹鋼鑄造的兩個(gè)基本特征
由于不銹鋼的精度比鑄鐵短得多，為了避免縮孔、氣孔等，在過(guò)程中多采用冒口、冷鐵和補(bǔ)貼來(lái)完成順序凝固。為了避免縮孔、縮松、疏松和裂紋等，使其壁厚均勻，避免尖角和直角結(jié)構(gòu)，在造型用型砂中加入鋸末，在型芯中加入焦炭，選擇空心砂芯和油砂芯，以提高砂型或型芯的退讓性和透氣性。
由于鋼水流動(dòng)性差，為避免保冷、澆不足，鑄鋼件壁厚不宜小于8mm。由于溫度高，液態(tài)保持時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。會(huì)造成晶粒粗大、熱裂、氣孔、粘砂等缺陷。不銹鋼鑄件壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。深圳不銹鋼鑄造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，截面尺寸應(yīng)大于鑄鐵。大型厚壁鑄件的溫度比其熔點(diǎn)高100左右。
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